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毛細管長(cháng)度對高低溫試驗箱制冷系統參數的五大影響

1、對吸氣，排氣溫度及壓力的影響

相同充注量時(shí)，毛細管越短，制冷劑流量越大，所以吸氣溫度，排氣溫度都會(huì )下降；同理，毛細管一定時(shí)，充注量越大，制冷劑流量越大，吸氣溫度，排氣溫度也是下降。

但流量的增大，使吸氣壓力也上升。對于排氣壓力，則是充注量一定時(shí)，毛細管越短越??；而毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大越高。

2、對過(guò)冷度和過(guò)熱度的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管越長(cháng)，過(guò)冷度越大，過(guò)熱度也越高；

毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大，過(guò)冷度越大，過(guò)熱度越小。

3、對蒸發(fā)溫度和壓力的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管越短，蒸發(fā)溫度和壓力越大；

毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大，蒸發(fā)溫度和壓力越大。

4、對冷凝溫度和壓力的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管越短，冷凝溫度和壓力下降；

毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大，冷凝溫度和壓力越高；

5、對制冷量，功耗，性能系數EER的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管的長(cháng)度越長(cháng)，功耗越小，但制冷量也變小，EER變??；

當充注量增加到一定程度時(shí)，因為換熱溫差影響較大，這時(shí)制冷量變大，EER也變大。

毛細管產(chǎn)生冰堵現象該如何來(lái)排除

“冰堵”是由于制冷系統真空處理不良，系統內含水量過(guò)大或是制冷劑本身含水量超標等原因造成。“冰堵”大都發(fā)生在毛細管的出口端。當液體制冷劑由毛細管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達到－5度左右，系統內的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細管出口端時(shí)就凍結成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細管*堵塞。

判斷毛細管“冰堵”的方法

判斷方法一：接通電源，壓縮機啟動(dòng)運行后，蒸發(fā)器結霜，冷凝器發(fā)熱，隨著(zhù)“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機運行有沉悶聲，吹進(jìn)室內沒(méi)有冷氣。停機后，用熱毛巾多次包住毛細管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽(tīng)到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機后，蒸發(fā)器又開(kāi)始結霜，壓縮機運行一段時(shí)間后，又會(huì )產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細管冰堵。

判斷方法二：(1)壓縮機的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。⑵啟動(dòng)壓縮機，運轉一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說(shuō)明毛細管可能處于半臟堵?tīng)顟B(tài)，若為真空，可能是*臟堵，應作進(jìn)一步檢查。此時(shí)壓縮機運轉有沉悶聲。⑶停轉壓縮機后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說(shuō)明毛細管臟堵。臟堵位置一般在干燥過(guò)濾器與毛細管接頭處。若將毛細管與干燥過(guò)濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細管臟堵。

毛細管“冰堵”的排除方法

確定毛細管“冰堵”后，先將制冷系統內制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理。對制冷系統的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理?！≡谥匦逻B接制冷系統時(shí)，一般更換使用新的干燥過(guò)濾器。如沒(méi)有新的干燥過(guò)濾器，可將拆下的干燥過(guò)濾器，倒出里面裝的分子篩，把過(guò)濾器內壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過(guò)干燥處理后使用。

如屬由于制冷劑本身含水量過(guò)大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過(guò)濾器。使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收。

毛細管系統的設計要點(diǎn)

1）在高壓側，一般不會(huì )使用儲液器，其實(shí)儲液器是否使用并不取決于是什么樣的節流裝置，而是看整個(gè)系統的運行是否需要，如熱泵系統，停機抽空系統。對于冰箱，空調等本來(lái)系統設計就很少需要儲液器。

2）在吸氣管，一般使用氣液分離器，對于冰箱，如果回氣管比較長(cháng)，可以保證回氣溫度在設計要求范圍內（壓縮機公司推薦小為5oC）可以不使用，對于空調，多數空調壓縮機都會(huì )在出廠(chǎng)時(shí)就帶了一個(gè)氣液分離器。

因為毛細管系統在停機時(shí)，高低壓側會(huì )平衡而使蒸發(fā)器積聚了制冷劑液體，氣液分離器可以很好的防止液擊和制冷劑遷移。

3）高壓側能容納所有充注的制冷劑，這是防止毛細管堵塞時(shí)破壞高壓管路系統和壓縮機。

4）在蒸發(fā)器高負載工況下，因為毛細管系統可以反饋到冷凝器側，所以冷凝器要考慮到這種工況下冷凝壓力是否會(huì )過(guò)高，因此而需要增加冷凝換熱面積。

5）冷凝器出口到毛細管入口之間的管路不要積存制冷劑液體；

一種說(shuō)法是因為當壓縮機停機后，這部分制冷劑液體會(huì )因為壓力下降而蒸發(fā)，流入蒸發(fā)器后冷凝，從而給制冷空間帶來(lái)一部分熱量，這對冰箱這種封閉空間可能會(huì )有影響，對空調而言，這部分熱量可以忽略不計；

另一種說(shuō)法是這會(huì )延遲高低壓側平衡的時(shí)間，可能造成低轉矩壓縮機再次啟動(dòng)時(shí)出現問(wèn)題，這個(gè)一般可以在控制上增加延時(shí)開(kāi)機來(lái)解決（其實(shí)這對于降低起動(dòng)電流對其他電器件或電網(wǎng)的沖擊也是有好處的）。

6）毛細管入口必須加過(guò)濾器，以防止堵塞，特別是現在使用的HFC 制冷劑，如R134A，R404a，R410a等對水分比較敏感，在設計上都要求必須加干燥器。

7）制冷劑在進(jìn)入毛細管之前，有一定的過(guò)冷度，這個(gè)可以通過(guò)在蒸發(fā)器加一段過(guò)冷管，或者和吸氣管產(chǎn)生熱交換，這樣使毛細管內的氣體閃發(fā)少，從而增加制冷量和保證制冷劑流量。

但是要注意在低溫工況時(shí)，可能因為吸氣管有一點(diǎn)回液而使過(guò)冷度過(guò)大，從而使毛細管流量增大，反過(guò)來(lái)又使過(guò)冷度現增大，終可能造成回液。