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PCB高溫老化房顧名思義就是用于印制電路板或印刷電路板的老化設備，主要應用于生產(chǎn)上的批量出貨，考驗著(zhù)電子元器件電氣連接的情況，在長(cháng)時(shí)間的高溫下，考驗其質(zhì)量可靠性，嚴格按照國標GB T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗B_ 高溫 標準制造。

PCB高溫老化房核心風(fēng)道系統：
（一）兩條T=1.2mm的鍍鋅板風(fēng)道、雙層百葉、50mm厚彩鋼巖棉耐火板、外包角、內包角、地槽、風(fēng)管變徑等連接件輔料
（二）左右兩側出風(fēng)，頂部回風(fēng)的循環(huán)方式。即：面對著(zhù)老化房的大門(mén)，在老化房左右兩側壁的下部安裝兩條裝有電熱管的出風(fēng)管，在出風(fēng)管的出風(fēng)口處安裝有可調風(fēng)向的雙層百葉，保證熱風(fēng)吹到每個(gè)角落。（改造風(fēng)道完畢后，在RT+10~90℃范圍內，恒溫一小時(shí)后，溫度均勻度≤±3℃。）
（三）老化房直接采用彩鋼巖棉板材切割，拼裝，鉚接的方式進(jìn)行包裹，這樣包裹的好處是拆卸方便、保溫性能高熱能損失少、表面不存在脫落、也不存在火災隱患。

PCB高溫老化房技術(shù)要求：
（一）PCB產(chǎn)品在老化時(shí)，難免會(huì )產(chǎn)生異味，老化房需要*密封，除排氣口處
（二）老化房的門(mén)密封條需能耐250℃，在長(cháng)期100℃以下的工作條件下，能使用三年以上
（三）程序在完成老化時(shí)，進(jìn)入降溫階段時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行換氣降溫，同時(shí)需設置手動(dòng)換氣旋鈕
（四）程序結束后，有蜂鳴器報警提示
（五）老化房門(mén)口安裝有斜坡，以方便小車(chē)進(jìn)出
（六）老化車(chē)輪耐高溫
（七）每個(gè)老化車(chē)可承重350KG

PCB高溫老化房特點(diǎn)簡(jiǎn)述：
（一）電器控制系統：采用PID自整定功能數顯LED溫控表，溫度精準高達±2℃。正泰交流接觸器控制，全功率輸出。相序保護開(kāi)關(guān)，可避免使用方因電源缺相時(shí)燒壞電機。計時(shí)器采用LED數顯指示，0~999分鐘可調，到達設定溫度后自動(dòng)計時(shí)，計時(shí)結束后自動(dòng)關(guān)閉加熱電源或整機電源。
（二）老化房尺寸：長(cháng)7200*寬2800*高2200mm（可非標設計），墻板采用0.5mm彩鋼巖棉板拼接。。
（三）隔熱層采用75m厚度高密度硅酸鋁巖棉保溫隔熱，外層溫度不超過(guò)環(huán)境溫度25℃。
（四）溫度控制：室溫~100℃任意可調，恒溫時(shí)箱內溫差±3%℃。帶超溫報警自動(dòng)斷電裝置，雙重溫控，避免溫控失靈時(shí)高溫燒壞產(chǎn)品。
（五）加熱方式采用耐高溫不銹鋼加熱管，電源380V,加熱后保持在箱內上下循環(huán)，剩余廢氣經(jīng)排氣口排出。
（六）門(mén)鎖采用優(yōu)質(zhì)鍍鉻硬鋼雀鎖，開(kāi)關(guān)門(mén)輕松便捷。